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滾壓加工操作時的問題

1、可加工的最小直徑
不同型號的滾壓頭可加工最小的直徑是不同的,TK(通孔)型最小做到直徑4mm,MK(盲孔-不通孔)型最小做到直徑8.5mm,有些盲孔的底部如果退刀槽有2mm或以上,就可以使用TK型滾刀;錐度滾壓最小頭做到直徑3mm,外徑滾壓最小做到直徑4mm。
2、需要怎樣的驅動機床
無需特別的驅動機床,只要主軸可以旋轉并進給的任何機械都可以使用。滾壓加工與切削加工不同,不需大扭矩,小功率機床也可以。可安裝在鉆床,車床,銑床,鏜床,加工中心、鉆孔器等設備上進行簡單地使用。
3、怎樣的前加工表面最適合
由于滾壓加工是用滾柱對凹凸不平的表面進行碾壓,使其表面平滑的塑性加工方法,所以加工前的表面最好是采用車床及鏜床等點切削加工方式加工成有規(guī)則的表面形狀。
如鉆削加工等得到的不規(guī)則加工面,滾壓后不能將凸出部完全添埋表面凹陷部分,造成不能得到良好表面的后果。
4、需要加工幾次
滾壓加工與切削加工或珩磨加工不同,一次進給就可達到鏡面效果。
兩回以上的加工其效果甚微。
5、矯正工件的尺寸能不能改
若是在幾μm~十幾μm的范圍內,可進行尺寸矯正。
根據(jù)工件的材質及加工條件不同而不同,一般的尺寸變化量是:內孔加工為十幾μm,外徑加工為幾μm左右。滾壓刀
 
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