滾壓加工的原理
滾壓工具也叫滾壓刀、鏡面滾壓頭、滾擠刀、擠光刀、滾光頭等，因?yàn)榈赜蚺c語言習(xí)慣關(guān)系，北方工廠內(nèi)師父?jìng)兞?xí)慣稱為——滾壓頭，理解為一頭往里鉆；南方工廠內(nèi)師父?jìng)兞?xí)慣稱為——滾壓刀，理解滾壓工具是機(jī)械加工刀具的一種。根據(jù)加工原理統(tǒng)稱為滾壓工具，都是利用機(jī)械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機(jī)械加工方法。滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。因?yàn)闊o論用何種滾壓工具去除材料的加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，這就是粗糙度的物理特征。滾壓是一種壓力光整加工，是金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓頭對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎�，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
